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變頻器
電路圖
實物接線圖1
實物接線圖2
控制要求:變頻器外接按鈕SB1、SB2,SB1為三擋旋鈕開關,用來控制電機的正反轉,左檔位置電機正轉,中間位置(圖示位置)為停止,右檔位電機正轉,SB2為兩檔擋旋鈕開關,左檔位置(圖示位置)變頻器輸出頻率為低速(20Hz),右檔位置變頻器輸出頻率為高速(40Hz)。
在變頻器頻率變?yōu)?時,變頻器的外接電阻起制動作用,制動的時間可以通過變頻器設置。
仿真視頻中將三擋旋鈕開關變?yōu)榱藘蓚開關來替代,因為CADeSIMU4.0中的三擋旋鈕開關無法使用。
變頻器主回路接線:L1、L2、L3分別為電源進電,變頻器輸出端子分別接到電動機上。
變頻器參數(shù)設定:常見有參數(shù)有變頻器頻率設定、運行操作、最高頻率、基本頻率、額定電壓、最高輸出電壓、加速時間、減速時間、直流制動開始頻率、直流制動時間、起動頻率值、起動頻率保持時間、停止頻率、數(shù)據(jù)保護、功能代碼說明、LCE監(jiān)視、反向旋轉禁止、熱繼動作電流等。
如果啟動、停止電機過程中變頻器出現(xiàn)過流保護動作,應重新設定加速、減速時間。電機在加、減速時的加速度取決于加速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的。若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現(xiàn)加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào),從而造成過電流或過電壓。因此,需要根據(jù)電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協(xié)調(diào)。檢查此項設定是否合理的方法是先按經(jīng)驗選定加、減速時間進行設定,若在啟動過程中出現(xiàn)過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現(xiàn)過流,則適當延長減速時間。另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產(chǎn)效率,特別是頻繁啟、制動時。
如果變頻器帶動電機在啟動過程中達不到預設速度,可能有兩種情況:
1、系統(tǒng)發(fā)生機電共振,可以從電機運轉的聲音進行判斷。采用設置頻率跳躍值的方法,可以避開共振點。一般變頻器能設定三級跳躍點。V/f控制的變頻器驅動異步電機時,在某些頻率段,電機的電流、轉速會發(fā)生振蕩,嚴重時系統(tǒng)無法運行,甚至在加速過程中出現(xiàn)過電流保護使得電機不能正常啟動,在電機輕載或轉動慣量較小時更為嚴重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能,用戶可以根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率點,在V/f曲線上設置跨跳點及跨跳寬度。當電機加速時可以自動跳過這些頻率段,保證系統(tǒng)能夠正常運行。