PLC維修時,先插好編程器,將開關調到 RUN 位置,然后根據六步法步驟查找:
(1)假如該信號操控在一個計數器,首要查看操控復位的邏輯,然后是計數器信號。按下述2到5步進行。
(2)假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵的當地,一般是處于中間狀況,則查找引起下一步操作發(fā)作的信號(輸入,定時器,線川,鼓輪操控器等)。編程器會顯現那個信號的ON/OFF狀況。" />
一、PLC的故障類型
1、外部設備故障
外部設備是什么?就是指與PLC工作過程直接聯(lián)系的各種開關、 傳感器、 執(zhí)行機構、 負載等。
如果這些設備發(fā)生故障,就會直接影響 PLC 系統(tǒng)的控制功能。
因此維修 PLC的故障之前,首先要分清是外部設備故障。還是 PLC 本身故障。
2、系統(tǒng)故障
系統(tǒng)故障:影響 PLC 系統(tǒng)運行的全局性故障。分為固定性故障、偶然性故障。
故障發(fā)生之后,如果可以重新啟動使系統(tǒng)恢復正常,那就是偶然性故障。
固定性故障:一般需要更換硬件或軟件, 系統(tǒng)才能夠恢復正常。
3、硬件故障
系統(tǒng)中的模板、電路損壞而造成的故障。
4、軟件故障
軟件故障包含軟件錯誤、操作錯誤等。
軟件故障一般可以通過本身的自診斷測試功能或者軟件來查看。
所以,可以看到一般PLC常見故障有電源指示燈不亮,PLC人機無法通訊,PLC IO模塊燈亮異常,PLC觸點無輸出,PLC POWER電源指示燈不亮,PLC模組指示燈不亮,PLC無電源,PLC不通電等。
二、查找一般的PLC故障維修的基本步驟
PLC維修時,先插好編程器,將開關調到 RUN 位置,然后根據六步法步驟查找:
(1)假如該信號操控在一個計數器,首要查看操控復位的邏輯,然后是計數器信號。按下述2到5步進行。
(2)假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵的當地,一般是處于中間狀況,則查找引起下一步操作發(fā)作的信號(輸入,定時器,線川,鼓輪操控器等)。編程器會顯現那個信號的ON/OFF狀況。
(3)輸入信號,將編程器顯現的狀況與輸入模塊的LED指示作比較,結果不共同,則替換輸入模塊。假如發(fā)現在擴展架上有多個模塊要替換,在替換之前,應先查看I/O擴展電纜和其銜接情況。
(4)假如輸入狀況與輸入模塊的LED指示共同,就要比較一下發(fā)光二極管與輸入設備(按鈕、限位開關等)的狀況。假如二者不同,丈量一下輸入模塊,如發(fā)現問題,需求替換I/O設備,現場接線或電源;反之需要替換輸入模塊。
(5)假如信號是定時器,并且停在小于999.9的非零值上,則要替換CPU模塊。
(6)如信號是線川,沒有輸出或輸出與線川的狀況不同,就得用編程器查看輸出的驅動邏輯,并查看程序清單。查看應按從左到右進行,找出N個不接通的觸點,如沒有通的那個是輸入,就按第二個和第三步查看該輸入點,日是線川,就按第四步和第五步查看。要使主控繼電器不影響邏輯操作。
三、PLC系統(tǒng)維護與故障排除的基本流程
總體診斷:根據總體檢查流程圖,找出故障點的大致方向,然后逐漸細化找出具體的PLC故障。
第一,電源故障診斷
如果電源燈不亮需要對供電系統(tǒng)以及電源燈本身進行檢查。
第二,運行故障診斷
電源正常,運行指示燈不亮,則說明系統(tǒng)可能因某種異常原因而終止正常運行。
第三,輸入輸出故障診斷
輸入輸出單元是 PLC 與外部設備進行信息交流的通道;
輸入輸出是否正常工作,還與連接配線、接線端子、熔斷器等元器件狀態(tài)有關。
第一,先問再做
維修 PLC 時,不要立即直接動手,而是先詢問故障發(fā)生前后的情況、故障現象;
如果對生疏的 PLC 維修,應先了解其工作原理。
第二,先清再修
在維修PLC 之前,先打開機器清潔 PLC之后,再進行維修工作 。
第三,PLC檢查先外后內
維修PLC 時,先檢查外部現象與原因,如果外部正常,則然后檢查 PLC 內部。
第四,先無后通
在沒有通電的情況下,判斷熔絲是否損壞,在不通電的情況下就可以判斷出故障點。如果不能夠通過這種方法判斷出問題的話,再通電進行檢查 PLC的各項 。